О КОМПАНИЯ
доверяют нашему качеству
50 стран, мировое признание
500+ тонн редких металлов, удовлетворение потребностей отрасли
Специализируется на производстве редких металлов.
Baoji Taizehui Metal Technology Co., Ltd. находится в зоне развития высоких технологий Баоцзи, известной как «Китайская титановая долина», которая расположена на севере дороги Titanium Valley Road, на юге моста Titanium Valley Bridge и на востоке Baoji Titanium Group. Компания специализируется на производстве циркония, гафния, тантала, ниобия, титана, никеля и никелевых сплавов и других редкометаллических материалов.
Наша продукция широко используется в химической, электронной, редкоземельной, металлургической, природоохранной, аэрокосмической и машиностроительной отраслях, а также в других областях. Она экспортируется в Пекин, Гуанчжоу, Шанхай, Тяньцзинь, Сыцуань, Шаньдун, Внутреннюю Монголию и другие регионы. Она экспортируется в США, Японию, Германию, страны Юго-Восточной Азии, а также в Гонконг и Тайвань в Китае, и пользуется большим спросом у клиентов.
Качество продукции полностью гарантировано
Наша компания опирается на профессиональную техническую поддержку от группы BaoTi, Северо-Западного института цветных металлов и других научных организаций. Мы сосредоточены на интеграции проверочного оборудования и расширении промышленной цепочки, специализируясь на производстве и продаже материалов из циркония и гафния, а также их оксидов. Мы обладаем многолетним опытом производства, имеем исследовательский центр и линию производства гафниевых проводов. Компания представляет собой комплексное предприятие, объединяющее производство, продажи, переработку, консультационные и технические услуги. У нас есть профессиональные команды по продажам, технологиям и производству. Мы строго контролируем все технологические процессы, от контроля за сырьем до упаковки продукции и соответствия требованиям ее применения. Наши уникальные преимущества заключаются в географическом расположении, материалах и научных исследованиях. Мы основываемся на профессиональных технологиях, гарантируем качество и надежную репутацию. Наши продукты широко используются в таких отраслях, как плазменная резка, паровое осаждение, оптическое покрытие, керамика, авиация, аэрокосмическая промышленность и добавки для высокотемпературных сплавов. Мы экспортируем нашу продукцию как на внутренний, так и на международный рынки, и получаем положительные отзывы.
Технологический процесс обработки
Это совокупность методов и процедур, используемых для производства продукта, начиная с обработки исходных материалов и заканчивая получением готового изделия.
Прежде всего, необходимо обеспечить высокую чистоту исходного материала — кристаллического гафния. Примеси могут значительно повлиять на свойства гафния, поэтому чистота исходного материала обычно должна составлять более 99%. Вакуумная дуговая печь плавит гафний, создавая электрическую дугу между электродом и материалом, с помощью высокой температуры, генерируемой дугой. Электронно-лучевая печь использует высокую температуру, создаваемую фокусированным электронным пучком, для плавки гафния. Она позволяет достичь более высоких температур и точного контроля нагрева, что делает её особенно подходящей для плавки высокотемпературного гафния.
Перед кованем гафниевых слитков необходимо провести строгую проверку заготовок. Нужно убедиться в отсутствии явных поверхностных дефектов на заготовке. Подходящая температура для ковки гафниевого слитка обычно составляет от 1400 до 1800°C. В этом температурном диапазоне гафний обладает хорошей пластичностью, что способствует его ковке и деформационным операциям.
Из-за высокой температуры плавления гафния, для обеспечения хорошей пластичности заготовки гафния в процессе прокатки необходимо провести предварительный обогрев. Подогрев снижает сопротивление деформации гафния, что делает процесс прокатки более гладким. В процессе черновой прокатки важно правильно контролировать величину деформации (сжимающуюся скорость) при каждом прокатывании. Для тонкой прокатки используются более высокоточные машины, такие как многокатковые или планетарные прокатные станы.
Первичное протягивание: обработанную заготовку гафниевого провода продевают через формирующую матрицу с одного конца и закрепляют на барабане прокатного станка. После запуска станка гафниевый провод постепенно проходит через отверстие матрицы, что позволяет осуществить первоначальное протягивание. Чтобы достичь требуемого диаметра провода, обычно необходимо провести несколько этапов протягивания, то есть несколько проходов через матрицу. С увеличением числа проходов диаметр провода постепенно уменьшается. С увеличением числа проходов на проводе накапливается внутреннее напряжение, что может привести к появлению трещин или разрыву провода. Промежуточный отжиг служит для устранения этих внутренних напряжений, восстановления гибкости и улучшения обрабатываемости гафниевого провода.